ریخته گری و فرآیند آن

مراحل ابتدایی ریخته گری فلزات شامل ایجاد یک الگو یا قالب است، سپس ریختن ماده مذاب به داخل قالب و سرانجام، استخراج قطعه ریخته‌گری فلزی و انجام عملیات نهایی می‌باشد. این فرآیند برای انواع مختلف ریخته‌گری فلز با در نظر گرفتن اشکال و اندازه‌ها قابل اجرا است.

فرآیند ریخته گری

به طور کلی، ریخته گری یکی از روش‌های اصلی برای ایجاد اشکال پیچیده است که ساخت آن‌ها با استفاده از روش‌های دیگر دشوار و گاهی غیراقتصادی می‌شود. از این رو، این فرآیند در صنایع مختلفی از جمله ساخت مجسمه‌ها، جواهرات، ابزار و وسایل، و ترابری استفاده می‌شود.

مرحله اول: ایجاد الگوی ریخته گری

قبل از ایجاد قالب، لازم است یک الگو ساخته شود تا شکل نهایی قالب مشخص گردد. الگو می‌تواند مدل سه بعدی از قطعه ریخته‌گری باشد که معمولاً با استفاده از سالیدورک طراحی می‌شود. این الگو ممکن است از موادی مانند موم، ماسه، پلاستیک یا چوب ساخته شود. برخی از ریخته‌گرها از قالب‌های گچی یا سیلیکونی استفاده می‌کنند که این مواد نمی‌توانند فلز مذاب را تحمل کنند، اما به ریخته‌گر اجازه می‌دهند تا مومی فشرده را بسازد که در ریخته گری قالب مجدداً استفاده شود. هنگامی که الگو را ایجاد می‌کنید، از محاسبات خود برای هر نوع انقباضی که در زمان سرد شدن فلز اتفاق می‌افتد، مطمئن شوید.

مرحله دوم: ساخت قالب

بعد از ایجاد الگو، مرحله ساخت قالب است. شما ممکن است تصمیم بگیرید یک قالب قابل استفاده مجدد که معمولاً از فلز ساخته می‌شود یا یک قالب یک‌بار مصرفی از ماسه، گچ یا صدف سرامیکی باشد. هر یک از این روش‌های ساخت قالب برای ریخته‌گری فلزات مختلف و سطوح مختلف پیچیدگی الگو، مناسب است. اگر با الگوهای مومی و پلاستیکی کار می‌کنید، می‌توانید الگو را درون یک کوره بسوزانید.

مرحله سوم: انتخاب آلیاژ فلزی

تمام ریخته گری‌های فلزی از آلیاژهای آهنی و غیرآهنی تولید می‌شوند. آلیاژها ترکیبی از اجزایی هستند که بهترین ویژگی‌های مکانیکی را برای استفاده‌ی ریخته‌گری نهایی فراهم می‌کنند. آلیاژهای آهنی شامل فولاد، آهن چکش‌خور و آهن خاکستری هستند.

آلیاژهای غیرآهنی که رایج‌ترین آلیاژها برای ریخته گری هستند شامل آلومینیوم، برنز و مس هستند. در کارگاه جواهرسازی، ممکن است با فلزات گرانبها مانند نقره، طلا، مس و پلاتین کار کنید