استفاده از پلی پروپیلن در تزریق پلاستیک
PP پلی پروپیلن یا EPP یک فوم پروپیلن است که انقباض و سفتی ندارد، این ماده پس از اعمال فشار تمایل به بازگشت به شکل اولیه خود دارد. در نتیجه، این ماده به طور گسترده در تجهیزات رادیویی و صنعت هوافضا استفاده می شود. این پلیمر در سال 1950 توسط دانشمندان ایتالیایی و آلمانی Karl Rehn و Giulio Natta کشف و ساخته شد. پلی پروپیلن یکی از اساسی ترین و پرمصرف ترین مواد ها در جهان است.
با قالب سازی سالید همراه باشید تا در مورد استفاده از پلی پروپیلن در تزریق پلاستیک بیشتر صحبت کنیم.
پلی پروپیلن چیست؟
پلی پروپیلن از پلیمریزاسیون پروپیلن در دما و فشار تعادل همراه با کاتالیزور زیگلر-ناتا ساخته می شود. فرمول مولکولی پلی پروپیلن N (6H3C) و نقطه ذوب آن 160 درجه سانتیگراد و فرمول شیمیایی آن -CH2-CH(CH3)n- است. این ماده دارای سه پیکربندی مختلف است که در تصویر پایین ملاحظه خواهید کرد.
ساختار پلی پروپیلن
ترکیب پلی پروپیلن شامل پلیمرهای ترموپلاستیک است که می تواند در کاربردهای مختلف فیلم، ورق، قالب گیری بادی، قالب گیری تزریقی، بسته بندی مواد غذایی، منسوجات، تجهیزات و لوازم آزمایشگاهی، لوله ها، کاربردهای صنعتی، ساختمانی و خودرو استفاده شود. . است
مونومر پروپیلن مقاومت بالایی در برابر حلال های شیمیایی، اسیدها و بازها دارد.
ورق پلی پروپیلن
تخته پلی پروپیلن (PP) پلیمری است که از قالب پلی پروپیلن ساخته شده است. میز پلی پروپیلن یکی از کاربردی ترین و پرکاربردترین محصولات پلی پروپیلن می باشد و شامل موارد زیر می باشد:
ایزواستاتیک (ipp):
گروه متیل در یک طرف ورق عرضی زنجیره اصلی قرار دارد. ایزواستاتیک به طور گسترده در صنعت الیاف و پلاستیک استفاده می شود.
syndiotactic (spp):
گروه های متیل در دو طرف ورقه های جانبی زنجیره پراکنده شده اند.
تاکتیک (Ap):
ترتیب خاصی در این دسته وجود ندارد.
استفاده از ورق پلی پروپیلن
ساخت قاشق و چنگال یکبار مصرف
تهیه انواع لوازم التحریر
بسته بندی مواد غذایی (ماندگاری طولانی و فاسد نشدن).
تولید واحدهای صنعتی
تولید لوازم خانگی
استفاده از پلی پروپیلن برای تزریق پلاستیک
از آنجایی که پلی پروپیلن بسیار مقاوم در برابر ضربه است، برای قطعاتی که در معرض هوا هستند و ممکن است برای مدت طولانی نامتعادل یا ضربه خورده باشند، استفاده می شود. از جمله کاربردهای این ماده پلیمری می توان به قطعات خودرو مانند داشبورد، کنسول، سپر، سقف، باتری و … اشاره کرد.
همچنین برای تهیه و تولید انواع ظروف یکبار مصرف و پلاستیکی از پلی پروپیلن با نقطه ذوب بالا استفاده می شود.
از پلی پروپیلن برای ساخت وسایل ورزشی، حمل کیف و لباس های ورزشی استفاده می شود.
برای تهیه لوله های آب سرد و گرم از گریدهایی با شاخص ذوب پایین استفاده می شود.
PP همچنین می تواند برای محصولات پزشکی استفاده شود. به عنوان مثال، برای ساخت بطری های ضد عفونی کننده، سرنگ، ظروف قرص و غیره استفاده می شود.
فرش های پلی پروپیلن، تخت، ظروف، اسباب بازی یا ماشین لباسشویی، یخچال، ماشین ظرفشویی و غیره. در تولید لوازم خانگی نیز کاربرد دارد.
درست در جلوی پلی پروپیلن یک هموپلیمر قرار داده شده است که حساسیت کمتری به ضربه دارد و براقیت بیشتری دارد. در نتیجه برای ساخت انواع ورق های کوچک، نساجی و فیلم های کوچک استفاده می شود. در هموپلیمر علاوه بر مقاومت در برابر ضربه، تحمل و استحکام کششی مورد نیاز است.
انواع پلی پروپیلن
دو نوع ماده پلی پروپیلن وجود دارد که تفاوت اصلی آن در استحکام، سفتی و مقاومت در برابر ضربه است.
هموپلیمر پلی پروپیلن
این نوع PP استحکام کششی و سختی بالاتری دارد اما مقاومت آن در برابر ضربه کم است. در واقع هموپلیمر شکننده است و زمانی که دما پایین است به خصوص زیر صفر بیشتر نشان می دهد.
انواع گریدهای پلی پروپیلن
در نتیجه نمی توان از این مواد برای ساخت قطعات بادوام و قطعات در معرض دمای پایین استفاده کرد. برای غلبه بر این محدودیت در طی پلیمریزاسیون، مونومر اتیلن به پلی پروپیلن اضافه می شود و کوپلیمرهای پلی پروپیلن تولید می شود.
پلی پروپیلن کوپلیمر
این نوع پلیمر پلی پروپیلن مقاومت نسبتا خوبی در برابر ضربه دارد. بنابراین باید توجه داشت که با افزایش مقاومت کوپلیمر، سختی آن کاهش می یابد. با افزودن اتیلن به پلی پروپیلن در طی پلیمریزاسیون، ساختار طبیعی PP تقریبا کاهش می یابد. کاهش ترتیب باعث کاهش میزان تبلور PP و در نهایت افزایش مقاومت کوپلیمر می شود.
کوپلیمر پلی پروپیلن به دو نوع دیگر تقسیم می شود.
Blockoplin-kopolymeeri
بخش اتیلن بین قسمت پروپیلن در بخش گسترده زنجیره پلیمری قرار می گیرد. در چنین پلیمرهایی، تفاوت ضریب شکست بین ناحیه پروپیلن و اتیلن باعث پراکندگی نور و در نهایت تیره شدن پلیمر می شود. در نتیجه به راحتی از سایر پلیمرها قابل تشخیص است. پلیمر نهایی مقاومت بیشتری در برابر ضربه دارد و می تواند در کاربردهای سنگین استفاده شود. محتوای اتیلن در این ماده 5 تا 15 درصد است.
کوپلیمر تصادفی
در یک کوپلیمر تصادفی، مونومرهای اتیلن کاملاً بی نظم هستند و در طول زنجیره پلیمر از هم جدا می شوند. این عامل در ساختار پلیمری باعث کاهش اندازه ذرات اتیلن می شود. در نتیجه این کوپلیمر شفاف است. علاوه بر این برای ایجاد براقیت در این نوع کوپلیمرها از عوامل هسته زا استفاده می شود که باعث می شود کریستال های پلی پروپیلن به طور یکنواخت پخش شده و در نهایت کوچک و کوچکتر شوند. کوپلیمر تصادفی استحکام ضربه کمتری دارد.
علاوه بر این دو نوع پروپیلن، پلی پروپیلن های دیگری نیز در صنعت پلاستیک مورد استفاده قرار می گیرند که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
کوپلیمر پلی پروپیلن مقاوم در برابر ضربه
هنگامی که به یک پلی پروپیلن یا فاز کوپلیمر تصادفی حاوی 45 تا 65 درصد اتیلن اضافه می شود، pp در برابر ضربه مقاوم می شود. این پلیمر عمدتاً در تولید لوازم خانگی، لوله، خودرو و … کاربرد دارد.
پلی پروپیلن منبسط شده
این یک پلیمر سلول بسته به شکل فوم است که چگالی بسیار کمی دارد.EPP بسیار سبک وزن است. خواص عایق حرارتی خوبی دارد. مقاومت عالی در برابر ضربه همچنین در برابر آب و مواد شیمیایی مقاوم است. این پلی پروپیلن در صنعت خودروسازی کاربرد دارد.
پلی پروپیلن مقاومت ذوب بالایی دارد
به طور کلی پلی پروپیلن مقاومت ذوب پایینی دارد و فرآیند قالب گیری نیاز به مقاومت ذوب بالایی دارد، بنابراین برای حل این مشکلات، پلی پروپیلن را به ساختاری منشعب که شامل یک شاخه بلند است تبدیل می کنند تا مقاومت ذوب آن کاهش یابد. توانایی تشخیص رشد در مراحل رشد و مذاب.
این نوع پلی پروپیلن دارای گریدهای مختلف با خواص مکانیکی متفاوت، پایداری حرارتی بالا و مقاومت شیمیایی عالی است. این ماده در بسته بندی، صنعت خودرو و ساخت و ساز استفاده می شود.
خدمات اپتیک و چاپ سه بعدی سالید
مزایای پلی پروپیلن در تزریق پلاستیک
مونومر پروپیلن نسبت به سایر مونومرهای پلیمری ارزان تر و مناسب تر است.
PP نسبت به سایر پلیمرها ارزانتر است. سبک است.
انعطاف پذیری بالا که امکان تولید طیف وسیعی از قطعات را فراهم می کند.
پلی پروپیلن به طور گسترده ای به عنوان آلیاژ با سایر پلیمرها استفاده می شود.
پلیمر PE، PS و غیره را می توان با پلیمر پلی پروپیلن جایگزین کرد.
در نتیجه ناتوانی در هدایت الکتریسیته می تواند به عنوان یک عایق استفاده شود.
مقاومت آن در برابر یخ زدگی بالاست.
چگالی کمی دارد.
حلالیت بالایی دارد.
در برابر آب، صابون و مواد شیمیایی مقاوم است.
در صنعت تجهیزات پزشکی استفاده می شود.
برای ساخت قطعات جدید استفاده می شود.
در مقایسه با سایر پلاستیک ها وزن کمتری دارد.
استحکام کششی عالی دارد، بنابراین می تواند فشار 4800 psi را تحمل کند.
معایب پلی پروپیلن در قالب گیری تزریق پلاستیک
پلی پروپیلن قابل اشتعال است و در معرض گرما و نور به راحتی ذوب می شود.
پلی پروپیلن در برابر اشعه ماوراء بنفش ضعیف است و آسیب می بیند.
ضریب انبساط بالایی دارد و استفاده از آن در دماهای بالا محدود است.
به دلیل چسبندگی کم و ضعیف رنگ آمیزی آن دشوار است.
اگر در معرض دمای بیش از 100 درجه قرار گیرد، زنجیره پلی پروپیلن از بین می رود و اکسیداسیون رخ می دهد. در نهایت باعث ترک خوردن آن می شود. برای حل این مشکل می توان از تثبیت کننده پلیمری استفاده کرد.
پلی پروپیلن چیست؟
پلی پروپیلن از پلیمریزاسیون پروپیلن در دما و فشار تعادل همراه با کاتالیزور زیگلر-ناتا ساخته می شود. فرمول مولکولی پلی پروپیلن N (6H3C) و نقطه ذوب آن 160 درجه سانتیگراد و فرمول شیمیایی آن -CH2-CH(CH3)n- است. این ماده دارای سه پیکربندی مختلف است که در تصویر پایین ملاحظه خواهید کرد.
ساختار پلی پروپیلن
ترکیب پلی پروپیلن شامل پلیمرهای ترموپلاستیک است که می تواند در کاربردهای مختلف فیلم، ورق، قالب گیری بادی، قالب گیری تزریقی، بسته بندی مواد غذایی، منسوجات، تجهیزات و لوازم آزمایشگاهی، لوله ها، کاربردهای صنعتی، ساختمانی و خودرو استفاده شود. . است
مونومر پروپیلن مقاومت بالایی در برابر حلال های شیمیایی، اسیدها و بازها دارد.
ورق پلی پروپیلن
تخته پلی پروپیلن (PP) پلیمری است که از قالب پلی پروپیلن ساخته شده است. میز پلی پروپیلن یکی از کاربردی ترین و پرکاربردترین محصولات پلی پروپیلن می باشد و شامل موارد زیر می باشد:
ایزواستاتیک (ipp):
گروه متیل در یک طرف ورق عرضی زنجیره اصلی قرار دارد. ایزواستاتیک به طور گسترده در صنعت الیاف و پلاستیک استفاده می شود.
syndiotactic (spp):
گروه های متیل در دو طرف ورقه های جانبی زنجیره پراکنده شده اند.
تاکتیک (Ap):
ترتیب خاصی در این دسته وجود ندارد.
استفاده از ورق پلی پروپیلن
ساخت قاشق و چنگال یکبار مصرف
تهیه انواع لوازم التحریر
بسته بندی مواد غذایی (ماندگاری طولانی و فاسد نشدن).
تولید واحدهای صنعتی
تولید لوازم خانگی
